Ionpure IP-MXM060-2 – Kompakt Elektrodeiyonizasyon (CEDI) Modülü
IP-MXM060-2, ters ozmoz (RO) permeatı sonrası ultra saf su üretmek üzere tasarlanmış, düşük debili ve kompakt bir elektrodeiyonizasyon (CEDI) modülüdür. Kimyasal rejenerasyon ihtiyacını ortadan kaldırarak sürekli çalışma prensibiyle yüksek dirençlilikte ürün suyu üretir; bakım duruşlarını azaltır, işletme güvenliğini artırır ve kimyasal depolama/atık yönetimi gibi ek yükleri minimize eder. Laboratuvar, pilot tesis ve düşük kapasiteli endüstriyel hatlarda stabil kalite hedefleyen kullanıcılar için ideal bir çözümdür.
CEDI Teknolojisi ile Kesintisiz Ultra Saf Su
CEDI modülleri, iyon değişim reçineleri ile iyon seçici membranları elektrik alan altında birlikte kullanarak çözünmüş iyonları sürekli uzaklaştırır. Bu sayede klasik miks-bed sistemlerdeki gibi asit-kostik ile rejenerasyon gerekmez. IP-MXM060-2, doğru ön arıtma koşulları sağlandığında > 16 MΩ·cm seviyesinde ürün suyu kalitesine ulaşmaya yardımcı olur ve proseslerde kalite dalgalanmasını azaltır.
Öne Çıkan Avantajlar
- Kimyasalsız işletim: Rejenerasyon kimyasalı, nötralizasyon ve kimyasal atık oluşumu yoktur.
- Yüksek ürün kalitesi: Ultra saf su uygulamaları için yüksek dirençlilik hedeflenir.
- Silika kontrolü: Uygun giriş koşullarında %90–%99 silika giderimine destek olur.
- Yüksek geri kazanım: %90–%95 geri kazanım aralığı ile verimli su kullanımı sağlar.
- Kompakt tasarım: Düşük debili sistemlerde alan avantajı ve kolay entegrasyon.
- Hızlı montaj: Standart 3/8" BSPT bağlantılarla pratik kurulum.
Uygulama Notları ve Sistem Entegrasyonu
En iyi performans için modülün girişine RO permeatı verilmesi önerilir. Ayrıca serbest klor, sertlik, demir/manganez ve TOC gibi parametrelerin limitler içinde tutulması; ölçeklenme, organik kirlenme ve membran hasarı risklerini azaltır. IP-MXM060-2, düşük debili hatlarda parlatma (polishing) amacıyla kullanılarak laboratuvar cihaz beslemelerinde, pilot proseslerde ve hassas üretim adımlarında su kalitesini güvence altına alır.
Teknik Veriler
| IP-MXM060-2 Teknik Verileri | |
|---|---|
| Nominal akış kapasitesi | 0.26 gpm (60 LPH) |
| Minimum akış kapasitesi | 0.13 gpm (30 LPH) |
| Maksimum akış kapasitesi | 0.38 gpm (90 LPH) |
| Ürün suyu dirençliliği | > 16 MΩ•cm |
| Silika (SiO₂) Giderimi: | %90 – %99 |
| Geri kazanım oranı | %90 – %95 |
| DC voltaj aralığı | 0 - 600 VDC |
| DC akım aralığı | 0 – 2.5 A |
| Boyutlar (uzunluk x çap) | 18.41 cm x 7.25 cm |
| Çalışma Ağırlığı: | 5.4 kg |
| Sevkiyat Ağırlığı: | 4.5 kg |
Maksimum Giriş Suyu Özellikleri
| IP-MXM060-2 Maksimum Giriş Suyu Limitleri | |
|---|---|
| Giriş suyu kaynağı | Ters ozmoz permeatı |
| Giriş suyu iletkenliği | < 40 μS/cm |
| Sıcaklık | 5 – 45 °C |
| Giriş basıncı | < 5.2 bar |
| Serbest Klor (Cl₂): | < 0.02 ppm |
| Demir (Fe): | < 0.01 ppm |
| Manganez (Mn): | < 0.01 ppm |
| Sülfür (S²⁻): | < 0.01 ppm |
| Toplam sertlik (CaCO₃) | < 1.0 ppm |
| TOC | < 0.5 ppm |
| Silika (SiO₂): | < 1.0 ppm |
| pH | 4 – 11 |
Tipik Uygulama Alanları
- Laboratuvar su sistemleri: Analiz ve cihaz besleme hatlarında düşük debili ultra saf su üretimi.
- Yarı iletken ve elektronik: Düşük kapasiteli proseslerde parlatma aşaması.
- Farmasötik ve biyoteknoloji: Yardımcı proses suları ve laboratuvar kullanımları.
- Gıda ve içecek: Düşük debili üretim adımlarında kaliteyi stabil tutma.
- Kimya ve Ar-Ge: Pilot ölçekli proseslerde tutarlı saf su ihtiyacı.
Sıkça Sorulan Sorular
IP-MXM060-2 için neden RO permeatı beslemek gerekir?
CEDI modüller, düşük iletkenlikte ve düşük kirletici yükünde en verimli çalışır. RO permeatı; sertlik, silika ve iyon yükünü düşürerek modül içinde ölçeklenme/kirlenme riskini azaltır ve hedeflenen ürün suyu dirençliliğine ulaşmayı kolaylaştırır.
Giriş suyunda serbest klor limiti neden bu kadar düşüktür?
Serbest klor, membran ve reçine yapısına zarar vererek performans düşüşüne ve ömür kısalmasına yol açabilir. Bu nedenle < 0.02 ppm seviyesinin korunması; genellikle karbon filtrasyon veya uygun deklorinasyon stratejileri ile sağlanır.
Debi aralığının dışına çıkılırsa ne olur?
Minimum debinin altına düşmek ürün kalitesinde dalgalanma ve iyon taşınımında verimsizlik oluşturabilir; maksimum debinin üzerine çıkmak ise temas süresini azaltarak istenen dirençliliğe ulaşmayı zorlaştırabilir. Bu nedenle 30–90 LPH aralığında ve tercihen nominal noktaya yakın işletim önerilir.
Silika giderimi hangi koşullara bağlıdır?
Silika giderimi; giriş suyu silika seviyesi, iletkenlik, pH, sıcaklık ve geri kazanım gibi parametrelerden etkilenir. Özellikle giriş silikanın < 1.0 ppm tutulması ve sistemin limitler içinde çalıştırılması, %90–%99 aralığında performans alınmasına yardımcı olur.