İçereği Atla

IP-MXM060-2

Laboratuvarlar ve küçük ölçekli prosesler için kimyasal rejenerasyon gerektirmeyen kompakt CEDI modülüyle sürekli ultra saf su elde edilir. Nominal akış 0.26 gpm; aralık 0.13–0.38 gpm; direnç >16 MΩ·cm; SiO2 giderimi 90–99%; geri kazanım 90–95%. DC aralığı 0–600 V, 0–2.5 A; boyutlar 18.41 × 7.25 cm; ağırlık 5.4 kg; 3/8 in BSPT ile kolay entegrasyon sağlar. Giriş suyu RO permeatı, <40 μS/cm; 5–45 °C; <5.2 bar; bakım ve işletme maliyetlerini düşürür.
9.699,00 € 9.699,00 €

Ionpure IP-MXM060-2 – Kompakt Elektrodeiyonizasyon (CEDI) Modülü

IP-MXM060-2, ters ozmoz sonrası parlatma aşamasında kullanılmak üzere geliştirilmiş, düşük debili uygulamalarda ultra saf su üretimi sağlayan kompakt bir elektrodeiyonizasyon CEDI modülüdür. Sürekli rejenerasyon prensibiyle çalışan bu modül, klasik miks-bed reçineli sistemlere kıyasla kimyasal rejenerasyon ihtiyacını ortadan kaldırır. Böylece işletme maliyetlerinin düşürülmesine, bakım duruşlarının azaltılmasına ve proses güvenliğinin artırılmasına katkı sağlar.

Özellikle laboratuvar su sistemleri, pilot tesisler, Ar-Ge hatları ve düşük kapasiteli endüstriyel proseslerde kararlı kalite isteyen kullanıcılar için ideal bir çözümdür. Kompakt gövde yapısı sayesinde sınırlı montaj alanına sahip sistemlerde kolay entegrasyon sunarken, yüksek ürün suyu dirençliliği ile hassas proseslerde güvenilir performans sağlar.

CEDI Teknolojisinin Çalışma Prensibi

CEDI teknolojisi, iyon değişim reçineleri ile iyon seçici membranları elektrik alan altında birlikte kullanarak sudaki çözünmüş iyonları sürekli olarak uzaklaştırır. Bu yapı, reçinenin sistem çalışırken elektriksel olarak yenilenmesini mümkün kılar. Sonuç olarak asit ve kostik ile yapılan geleneksel rejenerasyon süreçlerine ihtiyaç kalmaz.

IP-MXM060-2, uygun ön arıtma koşulları sağlandığında > 16 MΩ·cm seviyesinde ürün suyu dirençliliğine ulaşılmasına yardımcı olur. Bu özellik, özellikle analiz cihazları, hassas yıkama prosesleri, elektronik üretimi ve laboratuvar uygulamalarında yüksek kalite standardı gerektiren su ihtiyaçları için önemli avantaj sunar.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Kimyasalsız rejenerasyon: Asit, kostik ve nötralizasyon kimyasallarına ihtiyaç duymaz.
  • Sürekli çalışma: Rejenerasyon duruşu olmadan kesintisiz ultra saf su üretimine destek olur.
  • Yüksek su kalitesi: Uygun işletme koşullarında yüksek dirençlilikte ürün suyu elde edilir.
  • Silika kontrolü: Düşük silika seviyeleri hedeflenen uygulamalarda etkili performans sunar.
  • Yüksek geri kazanım: %90 ila %95 aralığındaki verimli çalışma sayesinde su tüketimini optimize eder.
  • Kompakt yapı: Küçük hacimli sistemlerde kolay montaj ve alan tasarrufu sağlar.
  • Düşük bakım ihtiyacı: Reçine değişimi ve kimyasal rejenerasyon operasyonlarını minimize eder.

IP-MXM060-2 Teknik Verileri

IP-MXM060-2 Teknik Verileri
Nominal akış kapasitesi0.26 gpm (60 LPH)
Minimum akış kapasitesi0.13 gpm (30 LPH)
Maksimum akış kapasitesi0.38 gpm (90 LPH)
Ürün suyu dirençliliği> 16 MΩ•cm
Silika giderimi%90 ila %99
Geri kazanım oranı%90 ila %95
DC voltaj aralığı0 ila 600 VDC
DC akım aralığı0 ila 2.5 A
Boyutlar18.41 cm x 7.25 cm
Çalışma Ağırlığı:5.4 kg
Sevkiyat Ağırlığı:4.5 kg

Maksimum Giriş Suyu Limitleri

CEDI modüllerinde performansın sürdürülebilir olması için giriş suyu kalitesi kritik önem taşır. IP-MXM060-2 için önerilen besleme suyu, tercihen ters ozmoz permeatı olmalıdır. Düşük iletkenlik ve düşük kirletici yükü, ürün suyu kalitesinin korunmasına ve modül ömrünün uzamasına yardımcı olur.

IP-MXM060-2 Maksimum Giriş Suyu Limitleri
Giriş suyu kaynağıTers ozmoz permeatı
Giriş suyu iletkenliği< 40 μS/cm
Sıcaklık5 ila 45 °C
Giriş basıncı< 5.2 bar
Serbest klor< 0.02 ppm
Demir< 0.01 ppm
Manganez< 0.01 ppm
Sülfür< 0.01 ppm
Toplam sertlik< 1.0 ppm CaCO₃
TOC< 0.5 ppm
Silika< 1.0 ppm
pH4 ila 11

Uygulama Notları ve Sistem Entegrasyonu

IP-MXM060-2, düşük debili ultra saf su ihtiyacının bulunduğu birçok endüstriyel ve teknik uygulamada verimli şekilde kullanılabilir. Kompakt yapısı, mevcut RO sistemleri sonrasına kolay entegrasyon imkanı sunar. Özellikle son kalite parlatma aşamasında kullanıldığında proses güvenilirliğini artırır.

  • Laboratuvar sistemleri: Analitik cihaz besleme suyu ve genel laboratuvar ultra saf su ihtiyacı.
  • Elektronik üretimi: Düşük kapasiteli hassas yıkama ve proses suyu uygulamaları.
  • Farmasötik ve biyoteknoloji: Yardımcı proses hatlarında yüksek saflıkta su desteği.
  • Gıda ve içecek: Düşük debili kalite kritik noktalarda stabil su kalitesi sağlama.
  • Kimya ve Ar-Ge: Pilot ölçekli test sistemlerinde tutarlı saf su üretimi.

İşletme ve Performans İçin Önemli Notlar

Modül performansının korunması için serbest klor, sertlik, demir, manganez, organik yük ve silika seviyelerinin belirtilen limitler içinde tutulması gerekir. Aksi halde membran kirlenmesi, reçine performans kaybı ve ürün suyu kalitesinde düşüş yaşanabilir. Bu nedenle sistem öncesinde uygun ön arıtma ekipmanlarının kullanılması tavsiye edilir.

Nominal debiye yakın çalışma, hem ürün kalitesi hem de geri kazanım açısından daha dengeli sonuç verir. Ayrıca düzenli izleme ile iletkenlik, basınç, sıcaklık ve elektriksel çalışma değerlerinin kontrol edilmesi modül ömrünü destekler.

Sıkça Sorulan Sorular

IP-MXM060-2 hangi su kaynağı ile beslenmelidir?

Bu modül için en uygun besleme suyu ters ozmoz permeatıdır. RO permeatı, düşük iletkenlik ve düşük sertlik sağladığı için CEDI modülünün verimli çalışmasına, yüksek dirençlilikte ürün suyu elde edilmesine ve kirlenme riskinin azaltılmasına yardımcı olur.

Kimyasal rejenerasyon neden gerekmez?

CEDI teknolojisinde iyon değişim reçineleri elektrik alan etkisiyle sürekli olarak yenilenir. Bu nedenle klasik reçineli sistemlerde olduğu gibi asit ve kostik ile rejenerasyon yapılmasına ihtiyaç kalmaz. Bu durum hem işletme güvenliği hem de çevresel yönetim açısından önemli avantaj sağlar.

Giriş suyunda serbest klor neden çok düşük olmalıdır?

Serbest klor, CEDI modülünde bulunan membran ve reçine yapısına zarar verebilir. Uzun süreli klor maruziyeti performans düşüşüne, ürün suyu kalitesinde bozulmaya ve modül ömründe azalmaya neden olabilir. Bu yüzden giriş suyunda klor seviyesinin < 0.02 ppm altında tutulması gerekir.

Silika giderim performansı hangi koşullara bağlıdır?

Silika giderimi; giriş suyu iletkenliği, silika konsantrasyonu, pH, sıcaklık, debi ve geri kazanım oranı gibi parametrelere bağlıdır. Besleme suyunun önerilen limitlerde tutulması halinde %90 ila %99 aralığında silika kontrolü sağlanabilir.

Debi aralığının dışında çalıştırmak sorun oluşturur mu?

Evet. Minimum debinin altında çalışmak iyon taşınımını olumsuz etkileyebilir ve ürün kalitesinde dalgalanma oluşturabilir. Maksimum debinin üzerinde çalışmak ise temas süresini azaltarak hedeflenen dirençlilik değerine ulaşmayı zorlaştırabilir. Bu nedenle modülün önerilen 30 ila 90 LPH aralığında işletilmesi tavsiye edilir.