IP-LXM45X-4 Yüksek Akış Kapasiteli EDI Modülü ile Kesintisiz Ultra Saf Su Üretimi
IP-LXM45X-4, ters ozmoz (RO) permeatı sonrası konumlandırılarak yüksek debilerde kimyasal rejenerasyona ihtiyaç duymadan ultra saf su üreten endüstriyel bir Elektrodeiyonizasyon (EDI) modülüdür. Reçine ve iyon seçici membran teknolojisini doğru akım (DC) ile birleştirerek iyonları sürekli olarak uzaklaştırır; böylece klasik mixed-bed sistemlerdeki asit-kostik tüketimi, duruş süreleri ve atık nötralizasyon yükü ortadan kalkar. Yüksek debi aralığı ve stabil performansı sayesinde enerji, elektronik, ilaç, gıda ve proses suyu arıtımı gibi kritik uygulamalarda güvenilir bir çözümdür.
IP-LXM45X-4, su kalitesi hedefi yüksek olan tesislerde toplam işletme maliyetini düşürmek, proses güvenliğini artırmak ve sürdürülebilirlik hedeflerine katkı sağlamak isteyen işletmeler için satışa hazır, sahada kendini kanıtlamış bir EDI modül alternatifidir.
Neden IP-LXM45X-4?
- Yüksek debide stabil kalite: 4,20–6,80 m³/saat aralığında çalışarak büyük ölçekli sistemlerde verimli üretim sağlar.
- Kimyasal rejenerasyon yok: Asit/kostik, rejenerasyon duruşu ve kimyasal depolama ihtiyacını ortadan kaldırır.
- Ultra saf su hedefleri: Uygun besleme koşullarında > 17 MΩ•cm ürün suyu dirençliliğine ulaşmayı destekler.
- Yüksek geri kazanım: %90–%95 geri kazanım oranı ile su tüketimini optimize eder.
- Silika kontrolü: %90–%99 silika giderimiyle hassas proseslerde riskleri azaltır.
- Dayanıklı sızdırmazlık: Çift O-ring yaklaşımı ile kaçak riskini azaltmaya yardımcı olur.
- Standartlara uygun üretim: CE ve ISO 9001 uyumluluğu ile kurumsal satın alma süreçlerini kolaylaştırır.
Proses Entegrasyonu ve Performans Notları
IP-LXM45X-4 tipik olarak RO permeatı ile beslenir. EDI modülünün uzun ömürlü ve kararlı çalışması için besleme suyu iletkenliği, sertlik, serbest klor ve TOC gibi parametrelerin sınır değerlerde tutulması kritik önemdedir. Özellikle serbest klor ve oksitleyici bileşenler membran yapıya zarar verebileceğinden, RO öncesi/sonrası uygun aktif karbon ve/veya kimyasal deklorinasyon gibi önlemler proses tasarımında değerlendirilmelidir.
Teknik Veriler
| IP-LXM45X-4 Teknik Verileri | |
|---|---|
| Nominal akış kapasitesi | 5,10 m³/saat |
| Minimum akış kapasitesi | 4,20 m³/saat |
| Maksimum akış kapasitesi | 6,80 m³/saat |
| Ürün suyu dirençliliği | > 17 MΩ•cm |
| Silika (SiO₂) Giderimi: | %90 – %99 |
| Geri kazanım | %90 – %95 |
| Maksimum giriş basıncı | 6,9 bar |
| DC voltaj aralığı | 0 - 300 VDC |
| DC akım aralığı | 1,0 – 6,0 A |
| Nominal akışta basınç düşüşü | 1,7 – 2,5 bar |
| Boyutlar | 1143 x 368 mm |
| Çalışma Ağırlığı: | 128 kg |
| Sevkiyat Ağırlığı: | 185 kg |
Maksimum Giriş Suyu Koşulları
| IP-LXM45X-4 Maksimum Giriş Suyu Özellikleri | |
|---|---|
| Giriş suyu kaynağı | Ters ozmoz permeatı |
| Giriş suyu iletkenliği | < 40 μS/cm |
| Sıcaklık | 5 – 45 °C |
| Giriş basıncı | < 6,9 bar |
| Serbest Klor (Cl₂): | < 0.02 ppm |
| Demir (Fe): | < 0.01 ppm |
| Manganez (Mn): | < 0.01 ppm |
| Sülfür (S²⁻): | < 0.01 ppm |
| Toplam sertlik (CaCO₃) | < 1,0 ppm |
| TOC | < 0,5 ppm |
| Silika (SiO₂): | < 1,0 ppm |
| pH | 4 – 11 |
Tipik Kullanım Alanları
- Enerji santralleri: Kazan besi suyu hatlarında düşük iletkenlik ve silika kontrolü için.
- Elektronik ve yarı iletken: Yüksek dirençlilikte proses suyu gerektiren üretim adımlarında.
- Farmasötik tesisler: Saf su üretiminde kimyasal kullanımını azaltmaya yönelik modernizasyon projelerinde.
- Gıda ve içecek: Proses ve yardımcı işletmelerde stabil su kalitesi ihtiyacında.
- Laboratuvar ve AR-GE: Cihaz besleme suyu ve kritik analiz uygulamalarında.
Sıkça Sorulan Sorular
IP-LXM45X-4 EDI modülü için neden RO permeatı şarttır?
EDI modülleri düşük iyon yükü ile en verimli çalışmayı hedefler. RO permeatı, iletkenliği düşürerek EDI üzerinde oluşabilecek akım ihtiyacını ve mineral yükünü azaltır; böylece ürün kalitesi, stabilite ve modül ömrü iyileşir. Ayrıca sertlik ve silika gibi bileşenlerin kontrol altında tutulması, ölçeklenme riskini azaltır.
Serbest klor limiti (< 0,02 ppm) neden bu kadar kritiktir?
Serbest klor gibi oksitleyiciler, EDI içindeki membran ve reçine yapısında geri dönüşü zor hasarlara yol açabilir. Bu durum dirençlilik düşüşü, performans dalgalanması ve daha sık bakım ihtiyacı olarak kendini gösterir. Bu nedenle deklorinasyon adımı ve online klor takibi proses güvenliği için önemlidir.
Basınç düşüşü (1,7–2,5 bar) sistem tasarımını nasıl etkiler?
EDI modülündeki basınç düşüşü, besleme pompası seçimi ve enerji tüketimi hesaplarında belirleyicidir. Tasarımda, nominal debide modül girişinde yeterli basınç bırakacak şekilde pompa basma yüksekliği planlanmalı; aynı zamanda hat kayıpları ve ön filtrasyon ekipmanlarının kayıpları da toplam basınç hesabına dahil edilmelidir.
Silika giderimi %90–%99 aralığında neye bağlı olarak değişir?
Silika giderimi; besleme suyu silika seviyesi, pH, sıcaklık, iletkenlik ve işletme akımı gibi parametrelere bağlıdır. Besleme suyu limitleri içinde kalındığında ve akış/akım optimizasyonu doğru yapıldığında yüksek silika kontrolü sağlanır; limit dışı koşullarda ise performans değişkenlik gösterebilir.