İçereği Atla

VNX28-EP

CEDI tabanlı ultra saf su üretim sistemi, RO çıkış suyunun iletkenliğini düşürerek tuz giderimi ve güvenilirlik sağlar. Nominal akış 6,4 m³/saat; min 3,2; max 9,6. Sabit film membran ve özel iyon değişim reçineleri ile ürün suyu direnci ≥17 MΩ·cm ve SiO₂/B giderimi ≥95% sağlar. Na ve Cl giderimi ≥99,8%; DC 0–300 VDC, 1–6,6 A; modüler VNX28-EP ile paralel bağlantı ve entegrasyon kolaylığı sunar. Kimyasal rejenerasyon yok; işletme maliyeti düşer; yaklaşık %95 geri kazanım ve yüksek dayanıklılık ile operasyonel güvenilirlik sağlanır.
9.699,00 € 9.699,00 €

VNX28-EP CEDI Modülü – Kimyasalsız Ultra Saf Su Üretiminde Yüksek Debili Endüstri Standardı

VNX28-EP, sürekli elektrodeiyonizasyon (CEDI) teknolojisi ile kimyasal rejenerasyon ihtiyacını ortadan kaldıran ve RO permeatını ultra saf su seviyesine taşıyan yüksek kapasiteli bir polisaj modülüdür. Süper kritik kazan besleme suyu hazırlama, mikroelektronik üretim hatları ve farmasötik prosesler gibi iletkenlik, silika ve iz iyon limitlerinin çok sıkı olduğu uygulamalarda stabil ürün kalitesi ve düşük işletme maliyeti hedefleyen tesisler için tasarlanmıştır.

Sabit film membran yapısı, seçilmiş iyon değişim reçineleri ve optimize edilmiş akış kanalları sayesinde ≥ 17 MΩ·cm ürün suyu dirençliliğine ulaşmaya yardımcı olur. DC akım ile sağlanan sürekli rejenerasyon yaklaşımı; asit/baz depolama, dozajlama, nötralizasyon ve atık bertaraf süreçlerini azaltarak hem iş güvenliğini hem de çevresel sürdürülebilirliği güçlendirir.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Ultra saf su kalitesi: Uygun ön arıtma koşullarında ≥ 17 MΩ·cm dirençlilik hedefi ile kritik proseslerde güvenilir performans.
  • İz iyon kontrolü: Düşük Na, Cl, SO₄ seviyeleri ile süper kritik/ultra süper kritik kazan şartnamelerine uyum odaklı çalışma.
  • Yüksek silika ve bor giderimi: ≥ %95 SiO₂ ve bor giderimi ile türbin birikintisi ve korozyon risklerinin azaltılmasına destek.
  • Kimyasal rejenerasyon yok: Reçine rejenerasyonu için asit/baz gerektirmez; işletmede duruş sürelerini ve kimyasal kaynaklı maliyet kalemlerini düşürür.
  • Yüksek geri kazanım: Tipik olarak %95’e varan geri kazanım ile su tüketimi ve deşarj yükü azalır.
  • Modüler ölçeklenebilirlik: Paralel modül kurguları ile kapasite artışı ve proses yedekliliği kolaylaşır.
  • Kolay entegrasyon: Flexmount™ bağlantı yaklaşımı; montaj süresini, borulama karmaşıklığını ve retrofit mühendislik yükünü azaltmaya yardımcı olur.
  • Sızdırmaz ve dayanıklı gövde: Through-port conta teknolojisi ile basınç altında güvenli sızdırmazlık ve uzun ömürlü işletme.

VNX28-EP Teknik Verileri

VNX28-EP Teknik Verileri
TeknolojiSürekli elektrodeiyonizasyon (CEDI), kimyasalsız rejenerasyon
Nominal debi6,4 m³/saat (28 gpm)
Minimum debi3,2 m³/saat (14 gpm)
Maksimum debi9,6 m³/saat (42 gpm)
Ürün suyu dirençliliği≥ 17 MΩ·cm (uygun giriş suyu ve işletme koşullarında)
Silika giderimi (SiO₂)≥ %95
Bor giderimi (B)≥ %95
Sodyum giderimi (Na)≥ %99,8
Klorür giderimi (Cl)≥ %99,8
DC voltaj aralığı0 – 300 VDC
DC akım aralığı1 – 6,6 A
Boyutlar (G x Y x U)50,8 cm x 50,8 cm x 213,3 cm
Çalışma ağırlığı182,8 kg
Sevkiyat ağırlığı208,6 kg

Giriş Suyu Şartları ve Proses Entegrasyonu

VNX28-EP en verimli şekilde, RO permeatı sonrasında “son polisaj” kademesi olarak konumlandırıldığında çalışır. Membran ve reçine bütünlüğünü korumak, akım verimliliğini artırmak ve hedeflenen dirençlilik değerlerini sürdürülebilir kılmak için giriş suyu parametrelerinin kontrol altında tutulması kritik öneme sahiptir.

Tipik Maksimum Giriş Suyu Limitleri

  • Giriş suyu kaynağı: RO permeatı veya DI su
  • İletkenlik: ≤ 40 µS/cm
  • Sıcaklık: 5 – 45 °C
  • Basınç: 1,4 – 7 bar
  • Serbest klor (Cl₂): ≤ 0,02 ppm (deklorinasyon önerilir)
  • Demir (Fe): ≤ 0,01 ppm
  • Manganez (Mn): ≤ 0,01 ppm
  • Sülfür (H₂S): ≤ 0,01 ppm
  • Toplam sertlik (CaCO₃): ≤ 1,0 ppm
  • TOC: ≤ 0,5 ppm
  • Silika (SiO₂): ≤ 1,0 ppm
  • pH: 4 – 11

Satın Alma ve Projelendirme Notu

CEDI sistem performansı; ön arıtma kalitesi, RO çalışma stabilitesi, degazör/CO₂ yükü, sıcaklık ve debi kontrolü gibi değişkenlere bağlıdır. VNX28-EP seçimi yapılırken hedef ürün kalitesi, toplam debi ve yedeklilik senaryosu için modül adedi ve elektriksel güç altyapısı birlikte değerlendirilmelidir.

Uygulama Alanları

  • Enerji santralleri: Süper kritik/ultra süper kritik kazan besleme suyu, kondensat hatlarında polisaj ve türbin koruma odaklı ultra düşük iz iyon yönetimi.
  • Mikroelektronik ve yarı iletken: Wafer yıkama ve durulama adımlarında düşük silika ve yüksek dirençlilik gerektiren prosesler.
  • Farmasötik ve biyoteknoloji: Kritik proses suyu üretimi, yıkama hatları ve yüksek saflık beklentisi olan uygulamalar.
  • Laboratuvar ve AR-GE: Analitik cihaz besleme suyu ve hassas ölçüm süreçleri için stabil kalite.
  • Kimya/petrokimya: Formülasyon, durulama ve düşük iletkenlik gerektiren proseslerde güvenilir su hazırlama.

Sıkça Sorulan Sorular

VNX28-EP için RO sonrası hangi koşullar kritik öneme sahiptir?

En kritik parametreler giriş iletkenliği (≤ 40 µS/cm), serbest klorun çok düşük tutulması (≤ 0,02 ppm), sertlik (≤ 1 ppm CaCO₃) ve TOC (≤ 0,5 ppm) kontrolüdür. Bu limitler; ölçeklenme, organik kirlenme ve membran hasarı riskini düşürerek CEDI’nin akım verimliliğini ve ürün suyu dirençliliğini stabilize eder.

CEDI modülünde neden kimyasal rejenerasyon gerekmez, bunun işletmeye etkisi nedir?

CEDI’de reçine yatakları, DC elektrik alanı ile sürekli olarak rejenerasyona zorlanır; iyonlar membranlar üzerinden konsantre kanala taşınır. Böylece asit/baz ile periyodik rejenerasyon ihtiyacı ortadan kalkar. Sonuç olarak kimyasal tedarik-depolama ve nötralizasyon yükü azalır, duruş süreleri düşer ve işletme daha güvenli hale gelir.

Silika giderim verimi kazan uygulamalarında neden önemlidir?

Silika, buhar çevriminde taşınarak türbin kanatlarında birikinti oluşturabilir ve verim kaybına yol açabilir. VNX28-EP için belirtilen ≥ %95 silika giderimi, özellikle süper kritik kazan besleme suyu uygulamalarında birikinti riskini azaltmaya ve ekipman ömrünü desteklemeye yardımcı olur. Gerçek performans; RO permeat silika seviyesi, sıcaklık ve debi stabilitesi gibi faktörlere bağlıdır.

Birden fazla modülü paralel bağlamak hangi durumda avantaj sağlar?

Paralel modül kurgusu, toplam debi ihtiyacı arttığında kapasiteyi kademeli büyütme olanağı sağlar. Ayrıca bakım veya proses dalgalanmalarında yedeklilik oluşturur. Projelendirmede her modül için uygun debi aralığı korunmalı, eşit akış dağılımı ve doğru elektriksel besleme planlanmalıdır.